افزایش عمر گیربکس دستگاه پرس پلت با تعویض به موقع واسکازین
یکی از راهکارهای مؤثر برای افزایش عمر گیربکس دستگاه پرس پلت تعویض به‌موقع واسکازین است.
با تعویض به موقع واسکازین عمر گیربکس دستگاه پلت افزایش می یابد.
در خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان، دستگاه پرس پلت به‌عنوان یکی از تجهیزات کلیدی شناخته می‌شود. عملکرد مطلوب این دستگاه به‌ویژه در بخش گیربکس، وابستگی زیادی به کیفیت واسکازین (روغن گیربکس) و زمان تعویض آن دارد. عدم توجه به این موضوع می‌تواند باعث سایش زودرس قطعات، کاهش بهره‌وری و توقف‌های ناگهانی در تولید شود. یکی از راهکارهای مؤثر برای افزایش عمر گیربکس دستگاه پرس پلت تعویض به‌موقع واسکازین است.
چه زمانی باید واسکازین را تعویض کرد؟
در موارد زیر، تعویض واسکازین ضرورت دارد:
۱. نفوذ آلودگی از طریق کاسه‌نمد معیوب
در صورت آسیب‌دیدگی کاسه‌نمد، گرد و غبار به داخل گیربکس نفوذ کرده و با ترکیب در واسکازین، موجب سایش سریع دنده‌ها می‌شود. در چنین شرایطی، تعویض واسکازین به همراه کاسه‌نمد امری ضروری است.
۲. کاهش غلظت واسکازین به مرور زمان
حرارت بالای گیربکس و فشار کاری مستمر، موجب کاهش ویسکوزیته (غلظت) واسکازین می‌شود. در این حالت روغن خاصیت روانکاری خود را از دست می‌دهد. بررسی رنگ و غلظت واسکازین پس از خنک شدن دستگاه، به تشخیص این وضعیت کمک می‌کند.
۳. آلودگی واسکازین با پلیسه‌های فلزی
در طول زمان، دنده‌ها دچار استهلاک شده و ذرات ریز فلزی (پلیسه) وارد واسکازین می‌شوند. این ذرات در گردش مجدد، به دنده‌ها آسیب زده و موجب کاهش عمر مفید آن‌ها می‌گردند. تعویض واسکازین هنگام تعمیر یا بازبینی گیربکس توصیه می‌شود.
مزایای تعویض دوره‌ای واسکازین در دستگاه پرس پلت
تعویض منظم واسکازین در گیربکس دستگاه پرس پلت، تأثیر چشم‌گیری در عملکرد پایدار و بهینه دستگاه دارد. در ادامه به مهم‌ترین مزایای این کار اشاره می‌کنیم:
- کاهش استهلاک قطعات متحرک
واسكازين با کیفیت و تازه، اصطکاک بین دنده‌ها و سایر اجزای متحرک گیربکس را کاهش می‌دهد. این موضوع باعث می‌شود قطعات با فرسایش کمتری کار کنند و نیاز کمتری به تعمیر یا تعویض داشته باشند.
- افزایش عمر مفید گیربکس
جلوگیری از ورود آلودگی‌ها و پلیسه‌های فلزی به واسکازین، عملکرد گیربکس را بهینه نگه می‌دارد. این موضوع از ایجاد فشار یا سایش غیرعادی در اجزا جلوگیری کرده و طول عمر گیربکس را افزایش می‌دهد.
- جلوگیری از توقف‌های ناگهانی در خط تولید
روانکاری نامناسب می‌تواند باعث گیرکردن یا قفل شدن گیربکس شود که توقف کامل خط تولید را به‌دنبال دارد. با تعویض به‌موقع واسکازین، احتمال این اتفاقات به حداقل می‌رسد.
- حفظ یکنواختی و کیفیت خوراک تولیدی
عملکرد صحیح گیربکس، فشار و نیروی لازم برای تولید پلت یکنواخت را تأمین می‌کند. گیربکس سالم به حفظ بافت مناسب، چگالی یکسان و کیفیت بالای خوراک کمک می‌کند.
- کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری
جلوگیری از آسیب‌های سنگین، یعنی صرفه‌جویی در هزینه‌های آینده. با صرف هزینه‌ای اندک برای تعویض واسکازین، می‌توان از هزینه‌های بالای تعمیر گیربکس یا تعویض قطعات جلوگیری کرد.
تعویض اصولی و منظم واسکازین، یکی از اقدامات حیاتی در نگهداری دستگاه پرس پلت است. با اجرای برنامه زمان‌بندی‌شده برای بررسی و تعویض واسکازین، می‌توان از بروز مشکلات فنی جلوگیری کرده و عملکرد پایدار و مؤثری برای خط تولید تضمین کرد.