مگنت تیوب (Magnetic Tube)

جداکننده مغناطیسی فلزات برای خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان

در خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان، ورود قطعات و ذرات آهنی به جریان مواد یکی از عواملی است که می‌تواند تجهیزات فرآیندی را در معرض آسیب و استهلاک قرار دهد. مگنت تیوب (Magnetic Tube) به‌عنوان یک تجهیز جداسازی مغناطیسی، برای جذب و حذف ذرات و قطعات فلزی فرومغناطیس از مسیر عبور مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مگنت تیوب

این تجهیز با بهره‌گیری از آهنرباهای دائمی، بدون نیاز به مصرف برق برای ایجاد میدان مغناطیسی، ذرات آهنی موجود در مواد را پیش از رسیدن به تجهیزات حساس به دام می‌اندازد. به همین دلیل، مگنت تیوب می‌تواند به‌عنوان یکی از اجزای حفاظتی در نقاط مختلف خطوط تولید خوراک مورد استفاده قرار گیرد.

مگنت تیوب چه نقشی در خط تولید خوراک دارد؟

آلودگی فلزی ممکن است از منابع مختلفی وارد جریان مواد شود؛ از جمله مواد اولیه، تجهیزات انتقال، سایش قطعات مکانیکی، عملیات تعمیرات و نگهداری یا شکست و جداشدن قطعات فلزی.

ورود چنین اجسامی به تجهیزات دوار و فرآیندی می‌تواند پیامدهایی مانند افزایش سایش، آسیب به اجزای مکانیکی، توقف ناخواسته خط و ایجاد آلودگی فلزی در محصول را به همراه داشته باشد.

قرار دادن مگنت تیوب در یک نقطه مناسب از خط، یک مرحله جداسازی را پیش از رسیدن مواد به تجهیزات حساس ایجاد می‌کند. به همین دلیل، این تجهیز را می‌توان بخشی از رویکرد حفاظت از تجهیزات و کنترل آلودگی فلزی در کارخانه خوراک دانست.

محل‌های پیشنهادی نصب مگنت تیوب

با توجه به طراحی خط و مسیر حرکت مواد، مگنت تیوب می‌تواند در نقاط مختلف نصب شود. برخی از کاربردهای رایج آن عبارت‌اند از:

  • قبل از مقسم روتاری (Rotary Distributor)
  • قبل از آسیاب چکشی (Hammer Mill)
  • قبل از هموژنایزر (Homogenizer)
  • قبل از پرس پلت (Pellet Mill)
  • قبل از دستگاه بوجاری
  • در مسیرهای انتقال مواد بین تجهیزات
  • در سایر نقاطی که احتمال وجود یا ورود ذرات آهنی به جریان محصول وجود دارد

قرارگیری مگنت تیوب در بالادست تجهیزات حساسی مانند آسیاب چکشی و پرس پلت می‌تواند یک لایه حفاظتی در برابر ورود اجسام فرومغناطیس ایجاد کند.

طراحی مهندسی مگنت تیوب

مگنت تیوب L.lion با بدنه هشت‌ضلعی طراحی و ساخته می‌شود. این ساختار در کنار بخش‌های قیفی‌شکل در قسمت‌های بالایی و پایینی، امکان ایجاد یک مسیر مشخص برای عبور مواد و استقرار مجموعه مغناطیسی را فراهم می‌کند.

در طراحی این تجهیز، علاوه بر عملکرد مغناطیسی، موضوعاتی مانند استحکام سازه، دسترسی برای بازرسی، سهولت نظافت و شرایط کاری خطوط تولید خوراک نیز مورد توجه قرار گرفته است.

بدنه هشت‌ضلعی

هندسه هشت‌ضلعی بدنه، ساختاری مناسب برای استقرار مجموعه مغناطیسی و عبور کنترل‌شده مواد ایجاد می‌کند. این طراحی همچنین امکان دسترسی مناسب به بخش‌های مختلف تجهیز و نصب دریچه بازدید را فراهم می‌سازد.

دریچه بازدید

مگنت تیوب مجهز به دریچه بازدید است. این دریچه برای بررسی وضعیت داخلی، کنترل تجمع ذرات فلزی و انجام عملیات نظافت و سرویس دوره‌ای در نظر گرفته شده است.

دسترسی آسان به مجموعه داخلی، یکی از عوامل مهم در نگهداری صحیح تجهیزات جداسازی مغناطیسی محسوب می‌شود.

جنس بدنه

با توجه به شرایط پروژه و الزامات ساخت، بدنه مگنت تیوب می‌تواند از آهن یا استیل ساخته شود. بخش‌های داخلی تجهیز از استیل ساخته می‌شوند تا برای استفاده در محیط صنعتی و مجاورت با جریان مواد مناسب باشند.

مجموعه آهنربا

در قسمت داخلی مگنت تیوب از ۸ عدد آهنربای سرامیکی مکعب‌مستطیل با ضخامت متوسط استفاده شده است. شدت میدان مغناطیسی اسمی آهنرباها ۲۰۰۰ گوس است.

این آهنرباهای دائمی بدون نیاز به تأمین انرژی الکتریکی، میدان مغناطیسی مورد نیاز برای جذب ذرات آهنی را ایجاد می‌کنند.

مگنت تیوب چگونه کار می‌کند؟

جریان مواد از مسیر داخلی تجهیز عبور کرده و در محدوده مجموعه آهنربا قرار می‌گیرد. هنگامی که ذرات و قطعات فرومغناطیس در محدوده اثر میدان مغناطیسی قرار داشته باشند، به سمت سطوح مغناطیسی کشیده شده و از جریان اصلی مواد جدا می‌شوند.

ذرات فلزی جذب‌شده تا زمان انجام عملیات بازرسی و پاک‌سازی روی مجموعه مغناطیسی باقی می‌مانند. به این ترتیب، پیش از ادامه مسیر محصول، بخشی از آلودگی‌های فلزی موجود در جریان مواد حذف می‌شود.

البته عملکرد یک جداکننده مغناطیسی صرفاً به مقدار گوس آهنربا وابسته نیست. فاصله ذرات تا سطح مغناطیسی، ضخامت لایه مواد، سرعت عبور، نحوه توزیع مواد، اندازه و شکل ذرات فلزی و دبی جریان از جمله عواملی هستند که بر قابلیت جذب و جداسازی اثر می‌گذارند.

به همین دلیل، انتخاب ابعاد و محل نصب مگنت تیوب باید با توجه به شرایط واقعی خط تولید انجام شود.

مزایای استفاده از مگنت تیوب

مگنت تیوب L.lion در صورت انتخاب و نصب صحیح می‌تواند مزایای زیر را برای خطوط تولید خوراک فراهم کند:

  • جذب و جداسازی ذرات و قطعات آهنی از جریان مواد
  • ایجاد حفاظت در برابر ورود اجسام فلزی به تجهیزات پایین‌دست
  • کمک به کاهش احتمال آسیب ناشی از اجسام فلزی
  • مناسب برای خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان
  • عملکرد با استفاده از آهنرباهای دائمی و بدون مصرف برق برای تولید میدان مغناطیسی
  • ساختار مکانیکی ساده و قابل سرویس
  • امکان بازرسی و نظافت از طریق دریچه بازدید
  • امکان ساخت بدنه از آهن یا استیل متناسب با شرایط پروژه
  • طراحی هشت‌ضلعی برای استقرار مناسب مجموعه مغناطیسی
  • قابلیت استفاده در نقاط مختلف خط تولید و انتقال مواد

چرا مگنت تیوب در کارخانه خوراک اهمیت دارد؟

در یک خط تولید خوراک، حفاظت از تجهیزات تنها به انتخاب صحیح دستگاه‌های اصلی محدود نمی‌شود. تجهیزات جانبی و حفاظتی نیز نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان خط دارند.

آسیاب‌ها، پرس‌های پلت، هموژنایزرها و سایر تجهیزات فرآیندی ممکن است در اثر ورود ناگهانی قطعات فلزی دچار آسیب یا توقف شوند. نصب یک سیستم جداسازی مغناطیسی در نقطه مناسب می‌تواند به‌عنوان یکی از مراحل پیشگیرانه در برابر این نوع آلودگی عمل کند.

از طرف دیگر، حذف ذرات آهنی از جریان محصول، بخشی از فرآیند کنترل آلودگی و حفظ کیفیت محصول نهایی محسوب می‌شود.

بنابراین مگنت تیوب را می‌توان یک تجهیز حفاظتی و کنترلی در مسیر تولید خوراک دانست که با استفاده از یک ساختار مکانیکی ساده و آهنرباهای دائمی، امکان جداسازی فلزات فرومغناطیس را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی مگنت تیوب

مشخصه مشخصات
نام تجهیز مگنت تیوب (Magnetic Tube)
عملکرد جداسازی ذرات و قطعات فلزی فرومغناطیس
کاربرد خطوط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان
شکل بدنه هشت‌ضلعی
ساختار دو انتها قیفی‌شکل
تعداد آهنربا ۸ عدد
نوع آهنربا سرامیکی مکعب‌مستطیل
شدت میدان مغناطیسی اسمی ۲۰۰۰ گوس
جنس بدنه آهن یا استیل
جنس بخش‌های داخلی استیل
دریچه بازدید دارد
تأمین میدان مغناطیسی آهنربای دائمی
نیاز به برق برای ایجاد میدان مغناطیسی ندارد
نقاط کاربرد قبل از مقسم روتاری، آسیاب چکشی، هموژنایزر، پرس پلت، بوجاری و سایر نقاط مناسب خط

نکته مهم درباره شدت میدان مغناطیسی

عدد ۲۰۰۰ گوس نشان‌دهنده شدت میدان مغناطیسی اسمی آهنربا است؛ اما این مقدار به‌تنهایی نمی‌تواند بیانگر ظرفیت یا راندمان جداسازی کل دستگاه باشد.

قابلیت جذب ذرات فلزی به مجموعه‌ای از عوامل وابسته است که از جمله آن‌ها می‌توان به فاصله ذره از سطح مغناطیسی، ویژگی‌های ماده، ضخامت بستر مواد، سرعت حرکت محصول، دبی عبوری و اندازه و شکل ذرات فلزی اشاره کرد.

به همین دلیل، برای دستیابی به عملکرد مناسب، طراحی هندسی، آرایش آهنرباها، ابعاد تجهیز و محل نصب باید متناسب با شرایط واقعی خط تولید انتخاب شوند.

مگنت تیوب؛ یک لایه حفاظتی در خط تولید خوراک

ترکیب بدنه هشت‌ضلعی، ساختار داخلی استیل، دریچه بازدید و ۸ عدد آهنربای سرامیکی مکعب‌مستطیل با شدت میدان اسمی ۲۰۰۰ گوس، مگنت تیوب را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در نقاط مختلف خطوط تولید خوراک تبدیل می‌کند.

این تجهیز با قرارگیری در محل مناسب، می‌تواند به جداسازی آلودگی‌های فلزی آهنی و کاهش ریسک ورود اجسام فرومغناطیس به تجهیزات پایین‌دست کمک کند و به‌عنوان بخشی از سیستم حفاظت مکانیکی خط تولید مورد استفاده قرار گیرد.

برای دریافت مشاوره و اطلاع از قیمت مگنت تیوپ، فرم تماس با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

نمونه کارهای مشابه